ชิลเลอร์น้ำสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมเคมีเป็นระบบทำความเย็นเฉพาะทางที่ใช้ในโรงงานผลิตและแปรรูปสารเคมี เครื่องทำความเย็นเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมอุณหภูมิของสารเคมีต่างๆ และกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตสารเคมี
ในอุตสาหกรรมเคมี การรักษาอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงถือเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของกระบวนการ เครื่องทำความเย็นเหล่านี้ใช้เพื่อทำให้เครื่องปฏิกรณ์เย็นลง ควบคุมอุณหภูมิของปฏิกิริยาคายความร้อน หรือทำให้สารเคมีเย็นลงก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการต่อไป
คุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องทำความเย็นในกระบวนการอุตสาหกรรมเคมี ได้แก่:
1. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: เครื่องทำความเย็นเหล่านี้ให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นในอัตราที่ต้องการและผลิตผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการ
2. ความต้านทานการกัดกร่อน: สารเคมีที่ใช้ในกระบวนการผลิตอาจมีฤทธิ์กัดกร่อนได้ ชิลเลอร์เหล่านี้มักทำจากวัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อนเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้
3. มาตรการด้านความปลอดภัย: เนื่องจากลักษณะของสารเคมีที่เกี่ยวข้อง คุณลักษณะด้านความปลอดภัยจึงถูกรวมเข้ากับเครื่องทำความเย็นเหล่านี้เพื่อป้องกันการรั่วไหล บรรเทาอันตราย และรับรองความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการผลิตโดยรวม
4. ความสามารถในการปรับขนาดและการปรับแต่ง: กระบวนการทางเคมีอาจแตกต่างกันอย่างมากทั้งในด้านขนาดและความซับซ้อน ชิลเลอร์เหล่านี้มักได้รับการออกแบบให้สามารถปรับขนาดและปรับแต่งได้เพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะทางอุตสาหกรรม
5. ประสิทธิภาพ: ได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพในการลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการในการทำความเย็นของกระบวนการทางเคมี
เครื่องทำความเย็นสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมเคมีมีบทบาทสำคัญในการรักษาสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับปฏิกิริยาเคมี รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิตทางเคมี
ส่วนประกอบหลักของเครื่องทำน้ำเย็นในกระบวนการอุตสาหกรรมเคมี:
1. คอนเดนเซอร์
คอนเดนเซอร์เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์นี้ช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนจากสารทำความเย็นสู่อากาศได้ คอนเดนเซอร์ถูกระบายความร้อนด้วยอากาศ คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศประกอบด้วยท่อที่ทำจากทองแดง สารทำความเย็นเหลว และครีบอะลูมิเนียมที่ทำหน้าที่ถ่ายเทความร้อนกับอากาศที่ไหลผ่าน
2. เครื่องระเหย
ในส่วนประกอบนี้ น้ำเย็นจะถูกสร้างขึ้นเมื่อมีการดึงความร้อนที่ไม่ต้องการเข้าไปในสารทำความเย็นก่อนที่จะถูกป้อนเข้าไปในคอนเดนเซอร์ เครื่องระเหยเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ช่วยในการถ่ายเทความร้อนจากน้ำไปยังสารทำความเย็นที่เป็นก๊าซ
3. คอมเพรสเซอร์
คอมเพรสเซอร์ในเครื่องทำความเย็นเป็นส่วนประกอบสำคัญที่รับผิดชอบกระบวนการทำความเย็นของเครื่องทำความเย็น หน้าที่หลักคือการหมุนเวียนและอัดก๊าซสารทำความเย็นภายในระบบทำความเย็น ซึ่งมีบทบาทสำคัญในวงจรการถ่ายเทความร้อน
ชิลเลอร์น้ำในกระบวนการอุตสาหกรรมเคมีทำงานอย่างไร?
หลักการทำงานของเครื่องทำน้ำเย็นในกระบวนการอุตสาหกรรมเคมีนั้นขึ้นอยู่กับการดูดซับความร้อนจากน้ำที่ผ่านการแปรรูป เมื่อระบบจัดการอากาศใช้น้ำจนหมด น้ำจะอุ่นและถูกส่งกลับไปยังเครื่องทำความเย็น เครื่องระเหยของเครื่องทำความเย็นใช้เพื่อถ่ายเทความร้อนออกจากน้ำ ก๊าซความดันต่ำถูกสร้างขึ้นโดยการระเหยของสารทำความเย็นเหลวเหนือท่อระเหย จากนั้นสารทำความเย็นที่ถูกระเหยจะเดินทางไปยังคอมเพรสเซอร์ ที่คอมเพรสเซอร์ ก๊าซแรงดันต่ำจะถูกอัดเป็นก๊าซแรงดันสูง
โครงการเครื่องทำน้ำเย็นกระบวนการอุตสาหกรรมเคมี:
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ / ผู้จัดจำหน่าย |
||
|
ความสามารถในการทำความเย็น |
แบบอย่าง |
เอวายดี-20อ |
|
|
กิโลวัตต์ |
53.88 |
||
|
กำลังไฟเข้า |
กิโลวัตต์ |
18.58 |
|
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
380V-3น-50เฮิรตซ์ |
||
|
ทางออกชั่วคราว ( องศา ) |
7 |
||
|
การควบคุมสารทำความเย็น |
วาล์วขยายตัว |
||
|
วงกลมเครื่องทำความเย็น |
สอง |
||
|
สารทำความเย็น |
R407C |
||
|
ขนาด (มม.) L * W * H |
1950*910*1700 |
||
|
คอมเพรสเซอร์ |
สไตล์ |
เลื่อน |
|
|
ปริมาณ(ชุด) |
2 |
||
|
กำลังคอมเพรสเซอร์ (กิโลวัตต์) |
15.38 |
||
|
คอนเดนเซอร์ |
สไตล์ |
ชนิดครีบมีขดลวดทองแดง |
|
|
ปริมาณพัดลม(ชุด) |
2 |
||
|
ปริมาณลม(ม3/h) |
21000 |
||
|
เครื่องระเหย |
สไตล์ |
เชลล์และท่อ |
|
|
การไหลของน้ำเย็น(ม3/h) |
10.16 |
||
|
ขนาดท่อ (DN) |
50 |
||
|
ปั๊มน้ำ(กิโลวัตต์) |
1.5(11 ลบ.ม./ชม.,2บาร์) |
||
|
อุปกรณ์ป้องกัน |
1.ตัวป้องกันเฟส 2.พัดลมป้องกันการโอเวอร์โหลด 3.ป้องกันแรงดันไฟฟ้าสูง/ต่ำ 4.ตัวป้องกันความร้อนสูงเกินไป 5.ตัวป้องกันการแข็งตัว |
||
|
หน่วยน้ำหนัก(กก.) |
790 |
||
|
ส่วนหลัก |
|||
|
คอมเพรสเซอร์ |
ซันโย |
||
|
คอนเดนเซอร์ |
อันดา |
||
|
เครื่องระเหย |
จินเตี้ยน |
||
|
อิเล็กทรอนิกส์ |
LS/Chnt |
||
|
วาล์วขยายตัว |
เอเมอร์สัน |
||
|
ปั๊ม |
มีนา |
||
|
ระบบควบคุม |
ปันปัน |
||


คำถามที่พบบ่อย:
Q1: ฉันควรพิจารณาปัจจัยใดบ้างเมื่อเลือกเครื่องทำน้ำเย็นในกระบวนการอุตสาหกรรมที่ใช้สารเคมี
A1: ควรพิจารณาปัจจัยหลายประการเมื่อเลือกเครื่องทำน้ำเย็นที่ใช้สารเคมีในกระบวนการอุตสาหกรรม รวมถึงความสามารถในการทำความเย็น ช่วงอุณหภูมิ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา พื้นที่ว่าง ระดับเสียง และความต้องการเฉพาะของการใช้งานของคุณ
คำถามที่ 2: โดยทั่วไปเครื่องทำน้ำเย็นสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่ใช้สารเคมีมีอายุการใช้งานนานเท่าใด
ตอบ 2: อายุการใช้งานของเครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งาน แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา และคุณภาพของอุปกรณ์ อย่างไรก็ตาม ด้วยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการดูแลอย่างเหมาะสม เครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรมจะมีอายุการใช้งานได้ระหว่าง 15 ถึง 25 ปี หรือมากกว่านั้น
Q3: จะดูแลรักษาเครื่องทำน้ำเย็นในกระบวนการอุตสาหกรรมเคมีได้อย่างไร?
A3: โดยทั่วไปเนื้อหาการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นกระบวนการทางเคมีมักจะแบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนหนึ่งเป็นเรื่องเกี่ยวกับสิ่งของที่ต้องตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น ชิ้นส่วนที่เปราะบางของอุปกรณ์ ซึ่งเราเรียกว่าการบำรุงรักษาเป็นประจำทุกเดือน อีกประการหนึ่งคือการบำรุงรักษาส่วนประกอบหลักอย่างเชิงลึก เช่น คอนเดนเซอร์และคอมเพรสเซอร์ หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ซึ่งเรียกว่าการบำรุงรักษารายปี
คำถามที่ 4: รหัส HS ของเครื่องทำน้ำเย็นคืออะไร?
A4: 8418699090.
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำน้ำเย็นกระบวนการอุตสาหกรรมเคมี ประเทศจีน ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ขาย















